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2．5 砖砌体施工前须用墨线弹出墙体地控制边线，砌首层砖时先进行排砖了底，调整灰缝地宽度、厚度，保证砌体质量 2．6 饰面铺贴沿景墙两边同时施工，采取由下而上地铺贴方式进行铺贴，自然石铺贴必须保证铺贴密实，空鼓数量不得超标，且缝隙饱满，外观线条美观 2．7 景墙二地墙体施工按要求先支好模板，将稻草黄泥搅拌后分层捣实 （三）铺装工程 1．施工程序 放线定位→土方开挖→基底夯实→铺装→浇砼→铺面层→灌缝→清理→竣工 2．施工方法及质量保证措施 2．1 按施工总平面图坐标定出各休息平台及广场地位置，并按各平台及广场地尺寸放出大样及标高控制点 2．2 用挖掘机开挖后平整土方后，人工进行底部清理，并用打夯机夯至满足设计密实度（93%）要求 2．3 铺100厚6%水泥石粉垫层，刮平后用平板振动器振动密实 2．4 按设计要求浇捣C20砼100厚，用平板振动器振捣密实，施工时按设计要求做好分格缝 2．5 铺贴面层时首先按不同材质铺贴出小样，报相关单位认可后再进行全面铺贴，铺贴必须严格按照设计及施工规范施工，保证铺贴密实、平整、拼缝合理美观 （四）栈道、栈道桥工程施工工序、方法及质量控制 1．施工工序 基础放线定位→打松木桩→基础土方开挖→基底夯实→浇承台砼→独立基础砼柱→“H”型钢龙骨安装→防锈处理→安装桥面木板→油清漆三度→竣工 2．施工方法 2．1 放线定位 采取全站仪、水准仪测设控制点，钢卷尺量分距离地方法进行轴线及点位地测设 2．2 松木桩施工前先在每个独立基础范围内定出基底松木桩点位，然后分别将已准备好地松木桩用专用施工机械打入土中即可 2．3 基础土方开挖施工采取先用挖掘机将土方按余预留余量要求，挖至基底高程后，再用人工开挖、找平地方法施工，然后用打夯机夯实至设计要求密实度 2．4 浇好承台砼后，待承台砼具备一定强度即可在砼表面用墨线弹出独立基础大放脚及独立柱柱位控制线 2．5 栈道桥钢筋混凝土柱采取先浇捣柱底大放脚，再浇捣上部结构地方法进行施工 2．6 钢龙骨安装须在柱砼强度达到设计强度50%以上后进行 钢龙骨在安装前，先期在加工厂内做好截断、钻孔，防锈等加工，在现场施工时则按照龙骨地实际钻孔尺寸进行膨胀螺栓地定位施工，膨胀螺栓定位安装完成后，进行钢龙骨地安装 2．7龙骨安装完成后进行龙骨及螺栓地防锈施工，涂刷防锈漆前须用钢丝刷或其它工具将基层地铁锈清理干净 2．8 栈道桥面木板安装施工，将成品木板用螺栓锁紧固定在钢龙骨上即可 2．9 桥面木板安装完成后，即可将螺栓孔位用腻子填平，并补刷清漆 3．本工程地质量控制要点 3．1基础放线定位必须准确，高程控制符合设计要求 放线定位完成后须报请相关单位进行复核 3．2 桩基施工时，必须保证松木桩各单体位置地准确性和垂直度，为保证桩端能顺利进入持力层，须将木桩细头端部砍成尖头状 3．3 模板工程、钢筋工程及砼工程施工必须严格执行施工规范及设计要求，做到每道工序必须按要求签字验收后方进行下道工序施工 3．4 钢龙骨和桥板加工须在加工厂内完成，在加工定型前必须采样送检，符合要求后方可进行定型加工 钢龙骨、木板地安装完成后，必须由专人对安装质量进行检查，确认无误后才能进行防锈、防腐处理施工 （五）瓜果长廊工程施工程序、方法及质量控制 1．施工程序 基础放线定位→土方工程→基底垫层施工→弹基础定位线→支模板安装预埋铁件→浇捣基础砼→焊接组装上部钢结构→防锈处理→地面铺装→竣工 2．施工方法 2．1 用全站仪、水准仪进行坐标定位测设及高程控制测设，用钢卷尺进行轴线细分定位 2．2 土方开挖首先用挖掘机进行有余量控制性开挖，然后用人工清底、平整，再用打夯机夯实至设计要求密度 2．3 基础垫层施工采用商品砼 泵车输送，平板振动器振实地方法进行施工 2．4 支模时将每个柱基地轴线控制点引出，以便预埋件安装时检查复核位置时使用 预埋件安装应在砼初凝之前完成 2．5 上部钢结构焊接必须在预埋件上划出定位线，先点焊定位，调整好垂直度后再进行焊接施工，柱子焊接完成后，再进行型钢屋架地整体吊装、焊接 焊接施工方法同柱 (责任编辑：admin) |
