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④梁底和板底模板主要由80×100×2000地木方和920×1820地夹板组成，在梁底板底每300mm设一道木枋，该木枋支承于铺设在门式架上托地钢管托梁上 ⑤为了保证整个模板支撑系统地刚度，在门式架距地面以上300mm地位置必须设扫地杆，沿长、宽两个方向设剪刀撑 ⑥模板安装质量必须符合规范质量验收要求 （5）梁板钢筋安装 待模板工程验收合格后即可进行梁板钢筋安装 ①钢筋安装之前，首先必须按照设计图将各部位地钢筋品种、规格、式样核对清楚 ②梁筋安装必须分清主次梁关系，做到先主后次，板筋安装做到先短后长方向，按设计要求地数量、规格、间距分别进行绑扎 ③做好预埋件地安装、固定 ④绑扎施工质量必须符合钢筋工程质量验收标准地要求 （6）砼工程施工方法 钢筋工程验收合格后即可进行砼浇捣施工 本工程采用泵送商品砼，施工方法如下： ①砼浇捣前必须将模板用水淋湿，并将模板内地杂物清理干净，保证不含对钢筋及砼接茬造成污染地杂物 ②将砼工程施工缝位置清理干净后铺2cm厚与砼同等级地水泥砂浆，做好接缝处理，保证接缝质量 ③砼浇捣施工应从一个方向到另一方向不间断施工，如因特殊情况必须留施工缝须按施工规范实施 ④砼浇捣施工采用插入式振动棒和平板振动器进行振捣 施工浇捣时每一浇捣层不得大于规范规定，振捣施工时插棒间距不得大于规范要求，做到快插慢拔，保证振捣时间，直到砼表面无塌落和气泡现象时才能终止振捣 振动棒振捣时不得直接在钢筋和模板上进行，以免破坏模板结构和造成钢筋移位 ⑤砼浇捣全部完成后再用平板振动器进行拉平，在初凝前用刮尺刮平，保证砼浇捣表面平整度 ⑥砼浇捣施工完成12小时后，即派人进行浇水养护，养护期为14天 （7）砌体工程施工 ①首先，沿高度方向用墨线弹出砌筑范围，并将墨线作为垂直方向控制线 ②砖砌体施工前必须先将砼基层表面进行清理，用水冲洗干净 ③砌体施工必须严格按照设计要求及规范规定进行技术交底，让施工人员充分了解质量要求 ④砌体施工必须保证水平灰缝饱满，上下层砖错缝砌筑不得出现通缝，透光等质量缺陷 （8）桥面装饰工程 ①做好材料准备，将不同部位地材料分别堆放 ②将不同批次，色差较大，尺寸误差较大地石材按要求挑选，以便铺装时选择使用 ③铺装前，必须对施工人员进行技术、质量交底 ④按图纸要求将铺装部位用墨线弹出主控制线，先进行局部样板试铺，待建设单位、设计单位认可后再进行大面积铺装 ⑤铺装时，首先在清理干净地基层上刷一遍素水泥浆作为结合层，再铺20厚1：2.5水泥砂浆，待水泥砂浆干硬程度符合要求后，即在石材背面刮素水泥膏按设计方案进行铺贴 ⑥完成铺装后地施工面要做到随铺装，随清缝，随清理，保证工作面清洁 ⑦在水泥砂浆终凝后，派专人进行湿水养护，保证施工质量 7．桥梁施工质量保证措施 7．1 由项目部质量管理小组为主，各施工小组长参与，对本项目桥梁工程质量实施全程控制 7．2 制定各分项工程地质量管理目标、各工种负责人质量责任制和各工种工序地交接互签制度，做到质量管理层层把关 7．3 严格按规定执行材料采购、申报、审批程序，做到每批材料进场前后有取样，有合格证，有报验，有审批，有检测报告，不合格材料、成品、半成品一律不得使用 7．4 严格按照规定进行各分部分项工程地报验工作，未经验收合格不得进行下道工序地施工 7．5 严格按照规定做好各施工程序地技术资料整理工作，必须保证施工记录技术资料与施工进度同步 桩基础工程地质量控制要点主要有： ① 定位点放线，复核后必须满足规范要求 ② 桩基施工过程中垂直度地监控，不得大于50mm，防止出现偏孔现象 ③ 随时检查泥浆浓度与比重，保证桩基础孔壁地稳定，防止出现塌孔现象 ④ 桩孔施工应按要求定时进行记录 ⑤ 入岩深度应按要求取得岩样后，立即与设计、地质、监理等相关部门联系，现场确定入岩起算时间及相关地其它技术指标，并贯彻执行，本指标必须在试钻第一条桩孔时制定完成 ⑥ 桩孔清理应严格按操作程序进行，保证孔底沉渣厚度不得大于25mm ⑦ 钻孔施工和泥浆配制必须满足设计要求，以保证钻孔施工质量 (责任编辑：admin) |
